在加熱爐管的外壁采用熱噴涂技術用KNM1000高溫納米陶瓷耐磨防腐涂料制備陶瓷涂層后，發(fā)現陶瓷涂層擁有接近金屬基材的熱膨脹系數，具有更好的抗熱震能力，附著力加強而不易開裂。在加熱爐進出口溫度，進料量不變的情況下，噴涂KNM1000高溫納米陶瓷耐磨防腐涂料后的加熱管消耗燃氣量下降了，爐膛溫度下降了。但是，爐管外壁溫度比噴涂涂層前有了提高。爐管外壁涂層的熱傳導率提高了。此外，噴涂KNM1000高溫納米陶瓷耐磨防腐涂料后，涂層對爐管外壁起到隔離和保護的作用，防止爐管受硫酸等腐蝕介質的影響而腐蝕開裂。因此，熱噴涂KNM1000高溫納米陶瓷耐磨防腐涂料在金屬基體表面制備一層涂層,使金屬表面改性具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。采用陶瓷涂層噴涂技術,在金屬基體上制備陶瓷涂層，能把金屬材料的特點和陶瓷材料的特點有機地結合起來，獲得復合材料結構，并且材料具有優(yōu)異的綜合性能。

熱噴涂KNM1000高溫納米陶瓷耐磨防腐涂料制備涂層的主要優(yōu)點如下 ：抗沾污結渣，即減少受熱面表面燃燒副產物的積聚 ；耐高溫腐蝕 ；提高傳熱能力；降低高溫下的金屬基材氧化 ；改善受熱面溫度均勻性 ；降低飛灰對爐管的沖刷 ；減少氮氧化物等污染物的排放等等 。